Osnovni princip tlačnog livenja od legure aluminijuma je da se istopljena legura aluminijuma ubrizgava u unapred napravljen kalup pod visokim pritiskom, a nakon hlađenja formira odliv. U poređenju sa tradicionalnim livenjem u pesak ili gravitacionim livenjem, glavne prednosti livenja pod pritiskom od aluminijumske legure su visoka preciznost oblikovanja i dobra završna obrada površine. Odljevci pod tlakom obično imaju manje tolerancije, ispunjavajući zahtjeve preciznih dijelova, dok lijevanje u pijesak, zbog ograničenja kalupa, često ima problema da postigne tako visoku preciznost.
Iz perspektive efikasnosti proizvodnje, livenje pod pritiskom od legure aluminijuma takođe ima značajne prednosti. Zbog metode ubrizgavanja pod visokim-pritiskom, vrijeme formiranja odljevaka je znatno skraćeno, obično završavajući proizvodnju odljevka za nekoliko sekundi do minuta. Ova brza proizvodna efikasnost čini livenje pod pritiskom od legure aluminijuma visoko konkurentnim u-proizvodnji velikih razmera. Tradicionalne metode livenja, kao što je livenje u pesak, često zahtevaju duže vreme za izradu kalupa i livenje, što dovodi do relativno niže efikasnosti proizvodnje.
Lijevanje pod pritiskom od legure aluminijuma takođe ima dobre rezultate u pogledu iskorišćenja materijala. Budući da livenje pod pritiskom od aluminijumske legure može postići relativno složen dizajn oblika, smanjuje se otpad materijala. Aluminijska legura sama po sebi ima nisku gustinu, nudeći bolja svojstva lagane težine u odnosu na materijale kao što je čelik. Ovo je dovelo do široke upotrebe livenja pod pritiskom od legure aluminijuma u vazduhoplovnoj i automobilskoj industriji, jer mala težina poboljšava efikasnost goriva i smanjuje emisije.
Međutim, livenje pod pritiskom od legure aluminijuma nije bez svojih nedostataka. Jedan značajan nedostatak je visoka cijena kalupa. Budući da livenje od aluminijske legure pod pritiskom zahtijeva visoko{2}}precizne metalne kalupe, cijena njihove proizvodnje je relativno visoka, posebno za male-serijske proizvodnje, gdje troškovi kalupa mogu postati značajan ekonomski teret. Životni vek buđi je takođe zabrinjavajući; česta upotreba može dovesti do habanja kalupa, što utiče na efikasnost proizvodnje i kvalitet proizvoda.
U poređenju sa livenjem pod pritiskom od legure aluminijuma, livenje u pesak ima prednost u troškovima proizvodnje kalupa jer su njegovi kalupi obično za jednokratnu-upotrebu i proces proizvodnje je relativno jednostavan. Lijevanje u pijesak može biti ekonomičnije za proizvodnju malih-serijskih ili pojedinačnih- komada. Međutim, lijevanje u pijesak proizvodi proizvode s grubljim površinama, nižom preciznošću i značajno nižom proizvodnom efikasnošću u poređenju sa livenjem pod pritiskom od legure aluminijuma, čime nedostaje konkurentska prednost u velikoj-proizvodnji.
Osim livenja u pijesak, još jedna uobičajena metoda livenja je gravitacijsko livenje. Gravitaciono livenje radi tako što se koristi gravitacija za izlivanje rastopljenog metala u kalup. Ova metoda je relativno jednostavna i ima niže troškove kalupa, ali njena tačnost oblikovanja i efikasnost proizvodnje nisu tako dobri kao livenje pod pritiskom od legure aluminijuma. Gravitaciono livenje je pogodno za proizvodnju velikih odlivaka, ali je za proizvodnju preciznih i složenih-oblikovanih odlivaka nesumnjivo prikladnije livenje od aluminijumske legure.
Što se tiče ekološke prihvatljivosti, livenje pod pritiskom od legure aluminijuma takođe ima svoje prednosti. Aluminijske legure imaju visoku stopu recikliranja, a potrošnja energije za reciklažu aluminija je niska, što zadovoljava zahtjeve održivog razvoja. Tradicionalni procesi livenja mogu koristiti neke hemikalije štetne po okolinu, koje u određenoj meri utiču na životnu sredinu.
