Livenje pod pritiskom od legure magnezijuma, tehnika livenja metala koja čvrsto kombinuje pritisak, brzinu i vreme, šta je to tačno? Oslanja se na tri stuba: mašine, kalupe i legure, integrišući ova tri elementa za stvaranje preciznih odlivaka. Legure magnezija, legirani materijal zasnovan na magnezijumu i koji uključuje druge elemente, daju jedinstven šarm procesu tlačnog livenja. Dakle, kakav je ovaj proces? Sa kojim izazovima i poteškoćama se suočava? I kako možemo prevladati ova ograničenja i dodatno optimizirati proces tlačnog livenja od legure magnezijuma? Hajde da otkrijemo ovu misteriju i istražimo tajne livenja pod pritiskom od legure magnezijuma.
Dok livenje pod pritiskom od legure magnezijuma deli neke metode sa tradicionalnim livenjem pod pritiskom od legure aluminijuma, ono takođe ima svoje jedinstvene karakteristike. Osnovna razlika leži u niskom toplotnom kapacitetu legura magnezijuma, što zahtijeva da mašina za tlačno livenje ima dovoljno energije da podnese svoje potrebe brzog punjenja. Istovremeno, kako bi se osigurala sigurnost i efikasnost materijala, sistem za zatvaranje od legure magnezijuma mora biti opremljen posebnom peći-zaštićenom od plina kako bi se površina rastopljenog bazena zaštitila od oksidacije. Nadalje, peć omogućava precizno doziranje rastopljenog magnezijuma, održavajući njegovu specifičnu temperaturu.
Tokom tlačnog livenja, legura magnezijuma se prvo ubrizgava u komoru za ubrizgavanje preko pumpe za doziranje i cevi za isporuku. Zatim se odabire odgovarajuća brza brzina ubrizgavanja na osnovu karakteristika legure magnezijuma. U poređenju sa livenjem pod pritiskom od legure aluminijuma, brzina punjenja šupljine kalupa mora biti veća da bi se prilagodila jedinstvenim svojstvima legura magnezijuma. Nakon kratkog perioda stvrdnjavanja, kalup se može otvoriti i odljevak ukloniti.
Hladno oblikovanje je značajna metoda u livenju pod pritiskom od legure magnezijuma. Koristeći mašinu za hladno livenje od legure magnezijuma, ovaj proces omogućava livenje pod pritiskom na nižim temperaturama, dodatno optimizujući efekat oblikovanja.
Slika 1 ilustruje princip rada mašine za hladno livenje pod pritiskom od legure magnezijuma. U ovom procesu, komora za ubrizgavanje se ne zagrijava direktno; umjesto toga, rastopljeni metal se ubrizgava u komoru za ubrizgavanje preko peći za držanje ili automatske mašine za grijanje. Ova vrsta mašine za hladno livenje pod pritiskom je posebno pogodna za legure na visokim{3}}temperaturama kao što su aluminijum, magnezijum i bakar.
Nasuprot tome, toplo oblikovanje koristi drugačiju metodu. Kod vrućeg oblikovanja, mašina za tlačno livenje je direktno uronjena u rastopljeni metal, koji obezbeđuje potrebnu toplotu. Ovaj proces je pogodniji za niske legure, kao što su cink, magnezij i olovo. Slika 2 prikazuje rad mašine za vruće -lijevanje legure magnezijuma.
Slika 2 prikazuje rad mašine za vruće{1}}lijevanje legure magnezijuma. Zatim ćemo razgovarati o dvije glavne vrste procesa livenja pod kalupom od legure magnezija: strojeve s hladnom komorom i vrućom komorom i uporediti njihove razlike.
